الاكتفاء الذاتي لأكثر من 90% من السلسلة الفولاذية؛ الصادرات تحت ضغط العقوبات

أعلن عضو في جمعية الصلب عن تلبية أكثر من 90% من احتياجات سلسلة الصلب في البلاد، وقال: "إن تطوير القدرات المحلية وتوطين المعدات ساهم في تقليل اعتماد هذه الصناعة على الواردات".

وبحسب مراسل مهر، قال علي رضا إبراهيمي، عضو جمعية مصنعي الصلب الإيراني، في اجتماع لشرح الوضع الأخير لسلسلة إنتاج الصلب، في إشارة إلى الضغوط والقيود الاقتصادية الناجمة عن العقوبات: "تمكنت صناعة الصلب في البلاد من الوصول إلى مستوى عالٍ من الاكتفاء الذاتي من خلال تطوير القدرات الداخلية خلال السنوات الماضية؛ بحيث يتم توفير أكثر من 90٪ من احتياجات سلسلة الصلب داخل البلاد".

وأشار إلى أن تطور الصناعات المساندة مكن من تصنيع جزء كبير من الأجزاء والمعدات المعقدة التي تحتاجها هذه الصناعة، وأضاف: حاليا، يعتمد حوالي خمسة بالمائة فقط من الأجزاء المتخصصة المستخدمة في قطاعات أدوات التحكم والدقة على دول أجنبية. وبطبيعة الحال، هذه المعدات عموما لديها عمر خدمة طويل ولا تتطلب الاستبدال المستمر.

توريد المواد الخام الفولاذية بشكل رئيسي من المصادر المحلية

وقال هذا الناشط في مجال صناعة الصلب، مشيراً إلى القدرات المحلية في توفير المواد الخام: إن الجزء الأكبر من حاجة صناعة الصلب من المواد الخام يتم توفيرها من داخل البلاد، كما يتم استخراج خام الحديد المطلوب بشكل شبه كامل من المناجم المحلية. ومع ذلك، ونظرًا لمحدودية كمية الإنتاج ونوعية بعض المنتجات، لا يزال يتم توفير جزء من الفحم وفحم الكوك المطلوب من خلال الواردات.

وتابع الإبراهيمي: إن استخدام الطرق البديلة واستخدام الغاز الطبيعي ساعد في تعويض بعض القيود والحفاظ على التوازن في عملية الإنتاج. ولا يمكن القول بأن الحرب والحصار لم يتسببا بأي ضرر لصناعة الصلب، لكن رغم هذه الضغوطات فإن نشاط هذه الصناعة مستمر ولم يتوقف تدفق الإنتاج والأنشطة الاقتصادية.

استمرار صادرات الصلب في ظل القيود المصرفية والنقل

وقال عضو جمعية مصنعي الصلب الإيراني، مشيراً إلى الصعوبات التي تواجه تصدير منتجات الصلب: إن صناعة الصلب في البلاد تواجه عقوبات مالية ومصرفية منذ أكثر من عقدين. وقد أدت هذه القيود إلى تعطيل التدفق الطبيعي للمعاملات التجارية وإمكانية إدارة المخاطر بين المشترين والبائعين، وجعلت استخدام أدوات مثل خطابات الاعتماد (LC) أمرًا صعبًا.

وأضاف: القيود الاقتصادية والعقبات التي خلقت في طريق نقل وخروج البضائع من البلاد وضعت أيضا ضغوطا إضافية على الصادرات. ومع ذلك، خلال السنوات الماضية، تم تشكيل شبكة اتصالات تجارية، مما مكن من إدارة بعض هذه المشاكل. ولهذا السبب، وعلى الرغم من الانخفاض النسبي في الصادرات، إلا أن عملية تصدير منتجات الصلب لم تتوقف، وما زال العمل جارياً على تطوير الطرق البديلة.

وأكد الإبراهيمي على ضرورة تحديد هدف التصدير حسب ظروف السوق، وقال: إن حجم التصدير والمعروض من منتجات الصلب في السوق المحلية يعتمد على مجموعة من المتغيرات الاقتصادية ولا يمكن تحديد رقم محدد للتصدير المباشر دون أخذ هذه العوامل بعين الاعتبار.

وأشار إلى أنه كلما زادت الفجوة بين سعر الصرف الحر وسعر الصرف المستخدم في الآليات الرسمية، كلما زاد تحفيز المنتجين للتصدير مباشرة وإرجاع زيادات العملة الناتجة.

التأكيد على زيادة كفاءة استخدام المياه في صناعة الصلب

وقال عضو في جمعية منتجي الصلب الإيراني، في إشارة أيضًا إلى التحدي المتمثل في إزالة المياه في صناعة الصلب: يعتمد موقع وحدات الصلب على عاملي الوصول إلى الموارد المعدنية والموارد المائية. ووفقا له، يتم التركيز على إنشاء صناعات جديدة في السواحل الجنوبية للبلاد في إطار سياسات التنمية ذات التوجه البحري، وينبغي أن تعتمد التطورات المستقبلية على استيراد المواد الخام من البحر بسبب محدودية الاحتياطيات المعدنية الداخلية.

وبين أن المعيار الرئيسي في تقييم استهلاك المياه هو إنتاجيتها، وأضاف: يصل استهلاك المياه في سلسلة إنتاج الصلب إلى حوالي أربعة إلى خمسة أمتار مكعبة للطن الواحد من المنتج ويخلق قيمة اقتصادية كبيرة. في المقابل، يستهلك إنتاج كل طن من الفستق حوالي 230 متراً مكعباً من المياه؛ ولذلك، ينبغي أن يتم تخصيص الموارد المائية مع الأخذ في الاعتبار القيمة المضافة والإنتاجية الاقتصادية للقطاعات المختلفة.

كما أعلن الإبراهيمي عن خفض استهلاك المياه في صناعة الصلب باستخدام تقنيات إعادة التدوير والدوائر المغلقة، وقال: انخفض استهلاك المياه في عملية تبريد وتجميد السبائك في الوحدات المنزلية إلى حوالي متر إلى مترين مكعب للطن. وأكد أن التكلفة العالية لنقل المياه من الخليج العربي واستخدام مياه الصرف الصحي المعالجة جعلت استخدام التقنيات منخفضة الاستهلاك ضرورة اقتصادية لصناعة الصلب.

تخفيض ضغط الكهرباء في الصيف؛ قلق بشأن قيود الغاز في الشتاء

وأشار عضو جمعية منتجي الصلب الإيراني كذلك إلى تحديات إمدادات الطاقة في صناعة الصلب وقال: إن تحسن الظروف المناخية وزيادة هطول الأمطار وجاهزية محطات الطاقة الكهرومائية تسبب في أن يكون خلل الكهرباء في صيف عام 1405 أقل حدة مقارنة بصيف عام 1404 الصعب والمدمر.

وحذر في الوقت نفسه من وضع إمدادات الغاز في الشتاء المقبل، وأضاف: "أوضاع هذا الشتاء أكثر تعقيدا". لأن جزءاً من موارد إنتاج الغاز في البلاد قد تضرر ولا يمكن تعويض هذه الطاقات بشكل مباشر على المدى القصير.

وفي إشارة إلى الاعتماد الهيكلي لوحدات التجديد المباشر على الغاز الطبيعي، أوضح الإبراهيمي: أن هذه الوحدات تحتاج إلى تركيبة كيميائية محددة للغاز الطبيعي للقيام بعملية الإنتاج، ومن غير الممكن استبداله بأنواع الوقود الأخرى. ومن ناحية أخرى، فإن إنشاء بنية تحتية بديلة يتطلب أيضاً قدراً كبيراً من الوقت والاستثمار.

واعتبر إدارة الاستهلاك أهم حل للتغلب على القيود المحتملة على الطاقة، وقال: إن توفير استهلاك الغاز، خاصة في القطاع المنزلي، يمكن أن يلعب دوراً حاسماً في الحفاظ على استقرار الإنتاج الصناعي. وإذا تم تخفيض استهلاك الغاز في القطاع المنزلي بنحو 10%، فسيكون من الممكن تلبية احتياجات القطاع الصناعي بشكل أفضل وسيكون من الممكن منع توقف وحدات الإنتاج في موسم البرد من العام.

استثمار أكثر من 7 مليارات دولار في سلسلة الصلب في البلاد

وفي جزء آخر من كلمته، أعلن الإبراهيمي عن تطوير القدرات الإنتاجية لصناعة الصلب، وقال: بعد استثمار أكثر من سبعة مليارات دولار في سلسلة قيمة التعدين والصلب، تجاوزت الطاقة الإنتاجية للصلب في البلاد 40 مليون طن.

وأضاف: إن هذا المبلغ من الاستثمار قد وفر الأساس لتشكيل وتطوير أكثر من 40 مجمعاً صناعياً كبيراً في سلسلة الصلب وأدى إلى خلق فرص عمل مباشرة في هذا القطاع.

وبالإشارة إلى دور الاستثمار في تطوير البنية التحتية الإنتاجية للبلاد، أكد هذا الناشط في مجال صناعة الصلب: أن توسيع القدرات الصناعية وتعزيز القدرة المحلية في توفير المعدات والمواد الأولية عوامل فعالة في استمرار نشاط صناعة الصلب في ظل ظروف العقوبات والقيود الاقتصادية.